Proteção do coração do motor: estratégias de risco e confiabilidade da cadeia de abastecimento para a aquisição de peças de refrigeração automática

O sistema de refrigeração do automóvel - radiador, bomba de água, ventilador e termostato - é o suporte vital do motor.Paradas de linha de produção, e até mesmo recalls de massa caros.

No mercado de peças de automóveis hipercompetitivo, o desafio da aquisição não é apenascustoÉ garantir umafornecimento confiávele garantindoConsistência da qualidade a longo prazoEste post do blog descreve como construir um robustoEstratégia de gestão dos riscos da cadeia de abastecimentoEspecificamente para componentes de arrefecimento automático.

As peças de refrigeração automática são complexas, feitas de vários materiais (metal, plástico, borracha) e envolvem processos complexos como estampagem, soldagem e moldagem por injeção.Esta complexidade torna a cadeia de abastecimento inerentemente vulnerável:

• Volatilidade da matéria-prima:Os preços do alumínio em radiadores ou do aço em bombas de água flutuam muito.comprometendo a fiabilidade dos componentes.

• Risco de ferramentas e processos:Componentes de refrigeração exigem extremaprecisão dimensionaleintegridade da vedaçãoA falta de manutenção das ferramentas ou o controlo instável dos processos a nível dos fornecedores podem levar aProblemas de qualidade em todo o lote, aumentando os custos de montagem e de garantia.

• Disrupção logística:As peças de arrefecimento são frequentemente componentes-chaveJIT (Just-In-Time)Qualquer atraso no transporte, congestionamento no porto ou evento climático severo pode fazer com que toda a linha de montagem do seu veículo pare de funcionar.

• Risco de penetração de nível N:O seu fornecedor de nível 1 depende de fontes de nível 2 ou nível 3 para rolamentos, chips ou ligas especializados.Verificar apenas o seu fornecedor principal não é suficiente.É necessário ter visibilidade sobre a estabilidade e a capacidade dos seus sub-fornecedores.

Para combater estas ameaças, os contratos públicos devem abandonar a dependência de uma única fonte e adotar estratégias mais resilientes:

Paracomponentes funcionais críticosComo as bombas de água e os radiadores, deve qualificar e manter pelo menos dois fornecedores com capacidade de produção total.

• O benefício:Se um fornecedor for interrompido por um desastre natural, incêndio ou dificuldade financeira, a sua produção pode mudar imediatamente para a segunda fonte, garantindo a continuidade do fornecimento.

• Ponto-chave de aplicação:Assegurar que ambos os fornecedores utilizamnormas de qualidade e especificações técnicas idênticasA empresa tem uma capacidade de produção de cerca dediferentes regiões geográficaspara diversificar contra riscos localizados.

Não espere até que o plano seja finalizado para encontrar um fornecedor.

• Projeto para fabricação:Os fornecedores podem fornecer feedback sobre:custo-eficácia e fabricabilidade, ajudando a conceber uma peça que é inerentemente menos arriscada para produzir em grandes volumes.

• Auditoria de processos:Enviar engenheiros de qualidade para auditar rigorosamente os processos do fornecedorManutenção de ferramentas, procedimentos de solda e protocolos de ensaio de vazamentocontrolar a consistência da qualidade desde o início.

Uma relação segura com os fornecedores baseia-se no risco partilhado e na transparência mútua.

• Indicação da matéria-prima:Quando se negocia acordos a longo prazo, incluir umCláusula de ajustamento dos custos das matérias-primasIsto significa que você absorve alguns aumentos de preços quando o alumínio aumenta, e você se beneficia quando os preços caem.evitar que eles sacrifiquem a qualidade devido à pressão de custos.

• Especificar sanções e seguro:Definir claramentesançõespara paralisações de linhas de produção causadas por falhas do fornecedor e exigem prova deSeguro de responsabilidade civil por produtoeSeguro de interrupção de actividade.

Aproveitar as ferramentas de aquisição digital e as plataformas de visualização para manter a supervisão em tempo real:

• Níveis essenciais de inventário:Monitorizar o estado dos componentes de arrefecimento no armazém do fornecedor e em trânsito para antecipar precocemente eventuais escassez.

• Visibilidade de subnivel:Exigir que os seus fornecedores de nível 1 divulguem a origem dos subcomponentes críticos (como motores de ventilador ou chips de controlo) para permitir umaAvaliação de riscos de penetraçãode toda a sua cadeia de abastecimento de refrigeração.

Conclusão:A aquisição de peças de refrigeração de automóveis é uma negociação constante entre qualidade e risco.acordos de partilha de riscos com os seus fornecedores, a sua equipa de aquisição pode garantir que o "coração" do motor continue a bater de forma fiável.